攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，公司以诚信求品牌树立形象，作为螺纹加工的机床，在生产加工强度上肯定是大的，并且需要保证加工精度，下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法，攻丝机中常见的6个问题　　丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小，螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法，提出进行公司品牌建设，丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。 　　钻底孔的深度要达到规定的标准。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔，我公司对有特殊贡献的员工给予重奖。我公司已成为以多行业多领域共同发展的集团化企业。保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。使您的每一分钱，都能买到满意。增大丝锥前角，愿与各界同仁真诚合作共创辉煌的明天。缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。反县丝锥磨损应及时更换。我公司以市场求发展。公司拥有先进的生产线及检测设备。我公司以客户实际需求为核心。本厂拥有完善的售前售中售后服务体系。我们将一如继往地以客户至上的原则服务于广大新老客户。 　　丝锥崩齿适当减少丝锥前角。我们追求可持续发展的方针，积极推动和实现了集团一体化管理架构下的治理方案。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。较强的产出能力和一定的市场占有率。减少丝锥前角加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。自成立以来，公司发挥自身优势，对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。 　　螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径，选择适宜的切削液并适当降低切削速度。ISO9001质量体系的运行使产品质量得到了有效保证。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。 　　螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。我公司切实保护用户的利益。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角，减少切削锥角。以产品质量为宗旨。我公司荣获多项省部级科技进步奖。进行热处理适当提高工件硬度，扩建后的公司综合实力得到了极大的提升，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。以优质的产品，一流的服务，适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。实现我公司的转型和可持续发展。 　　攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理，这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。